粉末冶金行业技术问答

什么粉末冶金？

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。为改进粉末冶金材料的抗胶合性能和耐磨性能，通常加入一定量的固体润滑剂。石墨、二硫化钼为层状结晶结构，作为润滑剂在粉末冶金材料中得到广泛应用

粉末冶金产品的应用领域

粉末冶金相关企业主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、摩擦制品等等。

通常在刹车片、气门导管、轴承、轴瓦、摩擦块、碳刷等粉末冶金产品中加入一定配比的二硫化钼可以起到增加抗磨性、延长产品使用寿命。

什么是铁基？什么是铁基摩擦材料？

铁基是指材料的组成是以铁为基体。

铁基摩擦材料，顾名思义，是指以铁粉为基体，添加适当的摩擦和润滑组元，采用粉末冶金工艺与芯片烧结制成的摩擦材料。二硫化钼作为润滑组元普遍运用于铁基粉末冶金航空摩擦材料中。但是二硫化钼含量的不同，会直接影响到铁基摩擦材料的性能。

刹车片

刹车片也叫刹车皮。汽车刹车片从类型上分有：用于盘式制动器的刹车片；用于鼓式制动器的刹车蹄。

常见的盘式刹车片成分结构组成有：粘结剂、增强纤维、摩擦性能调节剂、填料等。其中摩擦性能调节剂的加入主要是调节材料的热稳定性能以及其工作稳定性，分为2类：（1）减摩材料：莫氏硬度一般小于2，它的加入可提高材料的耐摩性，减小噪音及降低摩擦系数。这类材料主要有：石墨、二硫化钼、铅、铜等。（2）摩阻材料：莫氏硬度一般大于4，它的加入可以增加材料的摩擦系数。大部分无机填料和部分金属及其氧化物属这一类。

粉末冶金摩擦材料的组成

粉末冶金摩擦材料是一种含有金属和非金属多组元的假合金。在一定程度上将这些组元分成3类：

①   形成金属基体并促进形成一定的物理力学性能的组元，一般为金属合金；

②   调节粘接成都的组元，又称固体润滑剂，用于降低摩擦表面的摩擦热，以避免产生高温，降低磨损。石墨、二硫化钼以及铜、锌、钡等的硫化物属于该类组元。

③   调节相互力学作用大小的组元，通常成为摩擦剂。